1. Opsomming
Die binneband is 'n dun rubberproduk, en sommige afvalprodukte word onvermydelik tydens die produksieproses geproduseer, wat nie met die buiteband ooreenstem nie, maar sykleppeongeskonde is, en hierdie kleppe kan herwin word en hergebruik word vir binnebuisproduksie. Ons maatskappy het 'n paar eksperimente uitgevoer oor die herwinning en hergebruik van binnebuiskleppe, maar die voorkomskwaliteit van die herwonne kleppe is swak, en die bindingssterkte tussen die klepbasis en die rubberkussing is laag, en dit moet hergebruik word voordat dit gebruik kan word. .
Hierdie werk verbeter die herwinningsproses van afval en defekte binnebuiskleppe om afval te verminder en die ekonomiese voordele van ondernemings te verbeter.
2. Probleemontleding
Die herwinningsproses van die oorspronklike afval en gebrekkigbinnebuis kleppeis soos volg: afval en defekte binnebuiskleppe → verbranding → suurbehandeling → enkelmodusvulkanisering (kleefblokkies) → hare op die rubberkussings.
Die probleme van die bogenoemde proses is soos volg.
(1) Verbranding van afval en defekte binnebuiskleppe sal ernstige omgewingsbesoedeling veroorsaak. Die herwonne klepliggaam word maklik vervorm en het 'n vuil voorkoms. Dit is moeilik om dit tydens suurbehandeling skoon te maak, en dit is maklik om besoedeling aan ander prosesse te veroorsaak.
(2) Om die verwydering en verwydering van die klep te vergemaklik, is die oorspronklike ontwerp van die vulkaniseringsvorm 'n enkele vorm en verdeel in 3 dele. Enkelmodus-vulkanisering neem lank, lae doeltreffendheid, hoë arbeidsintensiteit en kragverbruik, en die buitenste oppervlak van die gevulkaniseerde klep is geneig tot oortollige rubberstroke, die rubber omvou die mond van die mond, en die voorkomskwaliteit van die klep voldoen nie aan die vereistes nie. Die kleefsterkte van die kleefblokkie is ook nie stabiel nie.
(3) Die handhaar van die rubberkussing het die probleme van hoë arbeidsintensiteit, lae doeltreffendheid en ongelyke borseloppervlak, wat die binding van die rubberkussing en die rubbermateriaal van die binneband beïnvloed.
3 Verbeteringseffek
Figuur 2 toon die mondstukliggaam wat herstel is voor en na die verbetering van die volgende proses. Dit kan uit Figuur 2 gesien word dat die spuitstukliggaam wat deur die verbeterde proses behandel is, natuurlik skoon is, en die spuitstukliggaam amper ongeskonde is. Met die verbeterde proses is die hoeveelheid suur en water wat gebruik word minder, en die omgewingsbesoedeling is minder, en die gesnyde rubberkussing kan herwin word om herwonne rubber te produseer.
Voor die verbetering is die hitte-oordrag-effek van die vorm swak, en die vulkanisering neem 15 minute. Volgens die bedryfstoestande van die bestaande platvulkaniseerder kan slegs 4 kleppe op 'n slag gevulkaniseer word, en ongeveer 16 kleppe kan per uur vervaardig word, wat nie vormlaai insluit nie. tyd. Met die gewysigde gekombineerde vorm neem dit net 5 minute om te vulkaniseer, 25 kleppe kan elke keer gevulkaniseer word en ongeveer 300 kleppe kan per uur vervaardig word. Dit is maklik om te installeer en uit te vorm, en die arbeidsintensiteit is laag.
Met die aangepaste vorm en ontbramingsmasjien kan beide reguit kleppe en geboë kleppe vervaardig word, en die prosestoestande is dieselfde. Daar is geen duidelike verskil in voorkoms en interne kwaliteit tussen die kleppe wat deur die verbeterde proses herwin en hergebruik word en die nuwe kleppe nie. Die toetsresultate toon dat die gemiddelde bindingssterkte tussen die klepbasis en die rubberkussing wat deur die verbeterde proses herwin word 12.8 kN m-1 is, terwyl die gemiddelde bindingssterkte tussen die nuwe klepbasis en die rubberkussing 12.9 kN m-1 is, Ondernemingstandaarde vereis dat die bindingsterkte nie minder as 7 kN·m-1 is nie.
Na meer as tien jaar van vinnige ontwikkeling het China se klepbedryf die wêreld oorheers. Tans is my land se klepproduksie verantwoordelik vir meer as 70% van die wêreld se totale produksie van kleppe, wat eerste in die wêreld se produksie en verkope van kleppe is. Om aan die behoeftes van plaaslike en internasionale markte te voldoen, het die buislose koers van kleppe geleidelik toegeneem. In 2015 het die uitset van buislose kleppe meer as die helfte van die totale uitset van kleppe uitgemaak. Die groot aanvraag in die binnelandse mark bevorder voortdurend die ontwikkeling van die bedryf.
Die vraag na klepmark word hoofsaaklik verdeel in OEM-mark en AM-mark. Die jongste data toon dat die lugklep 'n belangrike veiligheidsdeel van die motorwielmodule is. Omdat dit vir 'n lang tyd aan die buitekant blootgestel is, moet dit verskeie harde omgewingserosies weerstaan. Kleppe word oor die algemeen tydens jaarlikse inspeksies en bandvervangings vervang, dus is die vraag na kleppe in die AM-mark baie hoër as dié in die OEM-mark.
4. Epiloog
Met verbeterde tegnologie, solank die klepliggaam nie vervorm is nie, kan dit herwin word. Die kwaliteit van herwinde lugkleppe voldoen aan die gebruiksvereistes, wat die verbruik van grondstowwe en energie kan verminder, die produksiekoste van binnebande kan verminder en die ekonomiese voordele van ondernemings kan verbeter.
Postyd: Des-02-2022