Ter vergelyking word die mees optimale skema van die geïntegreerde reaktor-hoofmoer vertikale skoonmaakmasjien voorgestel. Die hoofboute en boute kan slegs een keer en weer nagegaan en geolie word. Beginsel Beginsel Die beginselbeginsel gebruik die verspreider om die bout vertikaal in die laai- en aflaaifunksie te hys. Die moer word gevolg deur die aktiewe beginsel. Opspoor en opspoor en genereer 'n draadontwikkelingsdiagram, die produk het minder radioaktiewe afval en beslaan 'n klein area. Hierdie toerusting is suksesvol toegepas in die kernkragveld en kan ten volle voldoen aan die behoeftes van die hoofboute van die reaktordrukvat.
Sommige verteenwoordigende bestaande RPV-hoofbout enneutSkoonmaakmasjiene is soos volg:
(1) Die eerste-generasie wasmasjien van CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (hierna verwys as CNPO) gebruik 'n horisontale tipe.
(2) Die Instituut vir Opto-elektroniese Tegnologie, Chinese Akademie vir Wetenskappe, aanvaar horisontale skoonmaak, en die toerusting is geïntegreerd.
(3) China se Kernkragnavorsing- en Ontwerpinstituut neem vertikale skoonmaak aan.
1. Navorsingsvraag
Nadat die kernkragsentrale se reaktordrukvat vir 'n tydperk in werking was, vlek die olie en ander onsuiwerhede op diehoofbouteen moere het in 'n hoëtemperatuur- en hoëdruk-omgewing gestol. As hulle nie betyds skoongemaak word nie, kan dit enersyds veroorsaak dat die skroefdraad vassteek, en andersyds sal dit daaropvolgende inspeksies tydens diens beïnvloed. implementering, wat lei tot seinafwykings en wanbeoordelings. Die skoonmaak van RPV-hoofboute en -moere is een van die take om te verseker dat die RPV-hoofboute vir 'n lang tyd in 'n veilige en betroubare toestand is. Daarom is dit nodig om die RPV-hoofboute en -moere doeltreffend skoon te maak.
Om die doeltreffendheid van die skoonmaakmasjien te verbeter en aan die behoeftes van die kragsentrale te voldoen met minder vloeroppervlakte, minder afvalvloeistof en hoë veiligheid, word na 'n omvattende vergelyking tot die gevolgtrekking gekom dat die vertikale skoonmaakmasjien met 'n hoogs geïntegreerde stelsel die beste oplossing is.
In die lig hiervan het ons onafhanklik die RPV hoofbout- en moer vertikale skoonmaakmasjien met 'n hoër mate van outomatisering ontwikkel, wat outomatiese moerlaai en -aflaai, bout- en moerskoonmaak en lugdroging, sowel as visuele inspeksie van die skroefdraadmasjien en boutolie in een hyswerk kan voltooi.
2. Die hoofprobleme
In hierdie studie, op grond van die erf van die algemene tegnologie en kennisprestasies van horisontale skoonmaakmasjiene en die versekering van die skoonmaakeffek, word die skoonmaakproses geoptimaliseer, en 'n RPV-hoofbout envertikaal neutSkoonmaakmasjien met 'n hoër mate van outomatisering word ontwerp en ontwikkel, spesifiek met die volgende aspekte:
(1) Die ontwerp van die hysmetode van die boutsamestelling.
(2) Die ontwerp van die realiseringsmetode vir outomatiese laai en aflaai van neute.
(3) Die realiseringsmetode-ontwerp van gelyktydige vertikale skoonmaak van boute en moere.
(4) Die ontwerp van die realiseringsmetode van draadmasjienvisie-inspeksie.
(5) Ontwerp van die implementering van die beheerstelsel.
3. Navorsingsproses en -metode
Die hoof bout- en moer vertikale skoonmaakmasjien het die funksies van outomatiese moer laai en aflaai, draad skoonmaak, lugdroging, masjien visuele inspeksie van boutdrade en olie.
Die wasmasjienstelsel is hoogs geïntegreerd, en die hoofuitleg is soos volg: Die bout- en moerskoonmaakeenheid is in die middel van die wasmasjien geleë, en die ratpomp vir die onttrekking van afvalvloeistof is in die onderste gedeelte gerangskik, en die vloeistofopgaartenk en filter van die skoonmaakvloeistofsirkulasiestelsel is onderskeidelik in die linker boks geïnstalleer. , magnetiese pomp, afvalvloeistoftenk en waaier en filter van pneumatiese lugtoevoer- en uitlaatstelsel. 'n Beeldverkrygingskomponent is buite die boutskoonmaakboks geïnstalleer vir draadmasjienvisie-inspeksie. 'n Vrydraende struktuur is bo-op die kas geïnstalleer, en die vertoonskerm wat aan die einde van die vrydraende struktuur geïnstalleer is, word gebruik vir die werking van die toerusting. Boute word aan die agterkant van die boks verseël vir die installering van beheerkomponente. 'n Verseëlde deur is voor die boutskoonmaakboks geïnstalleer, en glas is op die deur geïnstalleer om die waarneming van die skoonmaakstatus te vergemaklik. Die verseëlde deur word op 3 punte gedruk om die seëleffek te verseker (sien die figuur hieronder).
Die belangrikste voordele van hierdie skoonmaakmasjien is:
(1) Alle funksies kan in een hyswerk voltooi word.
(2) Die moer kan outomaties gelaai en afgelaai word.
(3) Maak die moere en vertikale boute gelyktydig skoon.
(4) Dit het die funksie van draadmasjienvisie-inspeksie en genereer 'n draadontwikkelingsdiagram.
Die implementeringsproses van hierdie belangrikste voordele en funksies sal hieronder in detail bekendgestel word.
3.1 Oplig van Boutsamestelling
Die bout-en-moer-samestelling word deur 'n spesiale C-vormige spreider (sien Figuur 2) vanaf die boutbergingsmandjie na die hoofboutbak binne die bout-en-moer-skoonmaakmasjien gehys.
3.2 Outomatiese laai en aflaai van neute
(1) Toerustingsamestelling
Die outomatiese moerlaai- en aflaai-eenheid is binne die skoonmaakboks geïntegreer. Dit sluit hoofsaaklik 'n bout-aandrywingsmeganisme, 'n moer-hefmeganisme en 'n bout-klemmeganisme in.
Die grendelmeganisme bestaan hoofsaaklik uit die hoofgrendelbak en die grendelratmotor.
Die moerhefmeganisme bestaan hoofsaaklik uit 'n hoofmoerbevestigingsklip, 'n dryfskuifbalk, 'n volgskuifbalk, 'n trapesiumskroef, 'n geleidingsoptiese as en 'n skroewedraaimotor.
Die stutklemmeganisme word gebruik om die hoofskroefklem in die boks vas te maak. Dit is 'n twee-half sirkelboogklemstruktuur en word op die binneste raam van die skoonmaakboks geïnstalleer.
(2) Funksionele realiteit
Moer laai en los boute, moere, moere, aktiewe meganisme, kan meganisme wees, kan verseker dat die draad nie vry van skade is nie. Terselfdertyd, gebruikers gelyktydig
Die prosedure vir die verwydering van neute is soos volg:
Die hoofbout roteer antikloksgewys, die naald roteer, die moer roteer, die naald roteer, en roteer dan in die omtrekrigting, roteer slegs, en kan slegs in die rigting van rotasie beweeg, terwyl dit langs die as beweeg, styg die bewegingsgids en dryf die rotasie aan. Maak die motor motor motor motor motor skuifbalk skuifbalk een dieselfde dieselfde dieselfde dieselfde styg styg styg styg styg styg styg, twee passiewe skuifbalke skuifbalk draai draai draai draai draai draai draai draai draai draai draai twee skuifbalke skuifbalk draai draai draai Draai en draai om die impak op die eerste skroefdraad van die moer te voorkom wanneer dit struikel.
Die moer breek weg van die skroefdraadgedeelte, die hoofbout, die hoofbout roteer, die aktiewe rotasie, en die beweging, en, met die opvolg, met die skuifblok, stoot die kontak, stoot, stoot die opvolg opvolg opvolg skuifblok skuifblok. Tot dusver is die outomatiese demonteringsbewerking van die hoofmoer voltooi.
Het die program geïnstalleer en andersom.
Skoonmaak word hoofsaaklik verdeel in interne skroefdraad skoonmaak van die hoofmoer en drie-stadium eksterne skroefdraad skoonmaak van die hoofbout. Aangesien die hoofmoer direk bokant die hoofbout geleë is, om te verhoed dat die skoonmaakvloeistof wat teen die hoofmoer afvloei die skoongemaakte boute besoedel, voeg die boute 'n spoelstap by nadat die skoonmaak van die boute en moere voltooi is.
(1)Neut skoonmaak
Die skoonmaak van neute word hoofsaaklik voltooi deur die samewerking van die neutreinigingsborsel en die neutligmeganisme. Die neutreinigingsborsel en die dryfmotor word op die boonste deksel van die skoonmaakmasjien geïnstalleer.
Die moer-skoonmaakborsel bestaan hoofsaaklik uit 'n skoonmaakborselkop, 'n hoofas en 'n ondersteuningssilinder. Die skoonmaakborselkop het 'n sentrifugale struktuur. Wanneer dit nie roteer nie, is die buitenste omhulseldiameter van die skoonmaakborsel kleiner as die binneste diameter van die moer. Wanneer die borselkop roteer, word die borsel se bevestigingssitplek oopgemaak onder die werking van sentrifugale krag, en die nylonborsel wat op die bevestigingssitplek geïnstalleer is, is naby die moer. Die binneste skroefdraadoppervlak van die moer.
Voordat die moer skoongemaak word, word die moer-opligmeganisme gebruik om die moer op te lig en in die skoonmaakborselkop te plaas, en dan word die moer-skoonmaakborsel se aandrywingsmotor begin om die skoonmaakborselkop te draai. Terwyl die borselkop draai, beweeg die hoofmoer op en af onder die aandrywing van die opligmeganisme, om die hele draadgedeelte skoon te maak.
(2)Skoonmaak van bout
Die boutskoonmaakeenheid bestaan hoofsaaklik uit 'n rolborselsamestelling, 'n rolborsel-swaaimeganisme, 'n hoofboutbevestigingstoestel en 'n hoofbout-aandrywingstoestel. Die rolborselsamestelling is deur die rolborsel-swaaistang aan die suierstang van sy swaaisilinder gekoppel. Wanneer die suierstang van die rolborselsilinder uitgestoot word, swaai die rolborselsamestelling naby die skroefdraadgedeelte van die hoofbout, en wanneer dit teruggetrek word, is die rolborselsamestelling weg van die hoofbout. Die rolborsel-aandrywingsmotor dryf die rolborsel aan om deur die bandkatrol te roteer.
Wanneer die hoofboute skoongemaak word, dryf die hoofbout se aandrywingsmotor die hoofboute op die bakkie aan om te draai, die swaai-silinder beweeg die rolborsel-eenheid nader aan die driesegment-skroefdraad van die hoofbout, begin die rolborsel se aandrywingsmotor, en die rolborsel roteer teen die oppervlak van die hoofbout. Die hoofboute kan dan skoongemaak word.
Tydens die skoonmaakproses voorsien die skoonmaakvloeistofsirkulasiestelsel die skoonmaakvloeistof aan die vloeistofspuitpyp, en verskeie spuitstukke word op die vloeistofspuitpyp geïnstalleer om die skoonmaakvloeistof eweredig op die boutoppervlak te spuit.
4. Probleme en Oplossings
In die navorsings- en ontwerpproses, om die werkverrigting van die toerusting te verifieer, is 'n groot aantal toetse met die bout-en-moer-simulasieliggaam uitgevoer nadat die toerusting vervaardig is, en 'n paar probleme is tydens die proses gevind, en ooreenstemmende oplossings is geneem.
(1) Lekkasie van die skoonmaakboks
Aangesien die toerusting 'n vertikale struktuur is, stel dit hoër vereistes aan die verseëling van die boks. Tydens die skoonmaakproses is gevind dat 'n deel van die skoonmaakvloeistof na die binnekant van die lugdigte deur en die raam gespat het, en toe afgevloei het, wat lekkasie veroorsaak het. Neem die volgende stappe in hierdie verband:
(2) Gedurende die hele skoonmaak- en lugdroogproses is die waaier altyd in die suigtoestand om te verseker dat die lugdruk in die skoonmaakboks laer is as die atmosferiese druk en in 'n negatiewe druktoestand is, wat die oorloop van afvalvloeistof en afvalgas in die boks effektief voorkom en die veiligheid van operateurs ten volle waarborg.
(3) Die oppervlak van die vlekvrye staalonderdele binne die verseëlde deur van die skoonmaakboks word met 'n superhidrofobiese laag gespuit, en die deurglas word ook met hidrofobiese behandeling behandel, sodat die waterdruppels wat tydens die skoonmaakproses op die verseëlde deur spat, nie aan die deurpaneel en glas sal vassit nie, wat die probleem van oorblywende waterdruppels op die deurpaneel wat val, verbeter.
(2) Boutglyverskynsel
Aanvanklik neem die hoofboutbak die strukturele vorm aan om rubberplate op die metaalonderdele te bind. Wanneer die dryfkrag te groot is, sal die rubber en die onderkant van die boute gly en 'n beskermende rol speel.
In die vroeë stadium van inbedryfstelling is water as die skoonmaakmedium gebruik, en die aandryf-effek van die hoofbout was goed; in die latere stadium, nadat die skoonmaakmedium vervang is met die skoonmaakvloeistof wat eintlik in kernkragsentrales gebruik word, is gevind dat die hoofbout nie aangedryf kon word nie en gegly het. Na analise was die oorspronklike bout-aandryfmetode ongeldig as gevolg van die smeereffek van die skoonmaakvloeistof.
Deur die struktuur van die binding van die rubberplaat aan die metaaldele op die hoofboutbak te kanselleer, word 4 sferiese plunjers direk op die hoofboutbak geïnstalleer. Wanneer die hoofbout ingedryf word, gly die 2 sferiese plunjers in die groef aan die onderkant van die hoofbout om die aandrywing van die hoofbout te bewerkstellig. Indien die aandryfwringkrag te groot is, kan die beskerming ook bewerkstellig word. Terselfdertyd is die hoofbout-aandrywingsservomotor ook toegerus met wringkragbeskerming. Wanneer die hoofbout-aandrywingswringkrag die ingestelde waarde oorskry, sal dit stop en alarm gee.
(4) Lugdrogingseffek is nie goed nie
Na ontfouting het ons gevind dat die boute nie volledig luggedroog was nie, en die effek moet verbeter word.
Deur die lugdroogproses van die toerusting te bestudeer, is gevind dat die boutrolborsel in die vroeë stadium van inbedryfstelling slegs nader beweeg en teen 'n hoë spoed roteer wanneer die bout skoongemaak word om oppervlakvlekke te verwyder. Nadat die lugdroogproses begin het, verlaat die boutrolborsel die bout, en die bout word slegs deur die hoëspoed-straal saamgeperste lug gedroog.
Om hierdie rede verbeter die outeur die lugdroogproses. Na skoonmaak, wanneer die lugdroogvloei begin, beweeg die rollerborsel naby die bout en roteer dan teen 'n hoë spoed om oppervlakvloeistof te verwyder. Na 1/3 van die lugdroogsiklus verlaat die boutrollerborsel die bout en hou op roteer, en gaan dan voort. Boute word gedroog deur 'n hoëspoed-straal saamgeperste lug.
Praktyk het bewys dat die lugdrogingseffek na die verbetering aansienlik verbeter word.
Plasingstyd: 17 Nov 2022
