Ter vergelyking word die mees optimale skema van die geïntegreerde reaktor hoofmoer vertikale skoonmaakmasjien voorgestel. Die hoofboute en boute kan net keer op keer nagegaan en geolie word. Beginsel Beginsel Die beginselbeginsel gebruik die strooier om die bout vertikaal in die laai- en aflaaifunksie in te hys. Die neut word gevolg deur die aktiewe beginsel. Bespeur en bespeur en genereer 'n draadontwikkelingsdiagram, die produk het minder radioaktiewe afval en beslaan 'n klein area. Hierdie toerusting is suksesvol in die kernkragveld toegepas en kan ten volle voldoen aan die behoeftes van die hoofboute van die reaktordrukvat.
Sommige verteenwoordigende bestaande RPV hoofbout enmoerskoonmaak masjiene is soos volg:
(1) Die eerste-generasie wasmasjien van CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (hierna verwys as CNPO) neem 'n horisontale tipe aan.
(2) Die Instituut vir Opto-elektroniese Tegnologie, Chinese Akademie vir Wetenskappe neem horisontale skoonmaak aan, en die toerusting is geïntegreer.
(3) China Nuclear Power Research and Design Institute aanvaar vertikale skoonmaak.
1. Navorsingsvraag
Nadat die kernkragsentrale-reaktordrukhouer vir 'n tydperk in werking was, is die olievlekke en ander onsuiwerhede op diehoofbouteen neute is in 'n hoë-temperatuur- en hoëdruk-omgewing gestol. As hulle nie betyds skoongemaak word nie, kan dit aan die een kant draadbeslaglegging veroorsaak, en aan die ander kant sal dit daaropvolgende in-diens inspeksies beïnvloed. implementering, wat lei tot seinafwykings en verkeerde oordeel. Die skoonmaak van RPV-hoofboute en -moere is een van die take om te verseker dat die RPV-hoofboute vir 'n lang tyd in 'n veilige en betroubare toestand is. Daarom is dit nodig om die RPV-hoofboute en -moere doeltreffend skoon te maak.
Om die doeltreffendheid van die skoonmaakmasjien te verbeter en aan die behoeftes van die kragsentrale te voldoen met minder vloerspasie, minder afvalvloeistof en hoë veiligheid, word na 'n omvattende vergelyking tot die gevolgtrekking gekom dat die vertikale skoonmaakmasjien met 'n hoogs geïntegreerde stelsel die beste oplossing.
In die lig hiervan het ons onafhanklik die RPV hoofbout- en moer-vertikale skoonmaakmasjien ontwikkel met 'n hoër mate van outomatisering, wat outomatiese moerlaai en -aflaai, bout-en-moer skoonmaak en lugdroog, sowel as skroefdraadmasjien visuele inspeksie en bout kan voltooi olie in een hysing.
2. Die hoofprobleme
In hierdie studie, op grond van die oorerwing van die algemene tegnologie- en kennisprestasies van horisontale skoonmaakmasjiene en die versekering van die skoonmaak-effek, word die skoonmaakproses geoptimaliseer, en 'n RPV-hoofbout enmoer vertikaalskoonmaakmasjien met 'n hoër mate van outomatisering word ontwerp en ontwikkel, spesifiek met die volgende aspekte:
(1) Die ontwerp van die hysmetode van die boutsamestelling.
(2) Die ontwerp van die realiseringsmetode van outomatiese laai en aflaai van neute.
(3) Die realiseringsmetode-ontwerp van gelyktydige vertikale skoonmaak van boute en moere.
(4) Die ontwerp van die realiseringsmetode van draadmasjienvisieinspeksie.
(5) Beheerstelsel implementering ontwerp.
3. Navorsingsproses en -metode
Die hoofbout- en moer-vertikale skoonmaakmasjien het die funksies van outomatiese moerlaai en -aflaai, skroefreiniging, lugdroog, masjien visuele inspeksie van boutdrade en olie.
Die wasmasjienstelsel is hoogs geïntegreer, en die hoofuitleg is soos volg: Die bout- en moerreinigingseenheid is in die middel van die wasmasjien geleë, en die ratpomp vir die onttrekking van afvalvloeistof is aan die onderkant gerangskik, en die vloeistof opgaartenk en filter van die skoonmaakvloeistofsirkulasiestelsel word onderskeidelik in die linkerboks geïnstalleer. , magnetiese pomp, afvalvloeistoftenk en waaier en filter van pneumatiese lugtoevoer en uitlaatstelsel. 'n Beeldverkrygingskomponent word buite die boutskoonmaakkas geïnstalleer vir skroefdraadmasjienvisie-inspeksie. 'n Uitkragstruktuur word bo-op die kas geïnstalleer, en die vertoonskerm wat aan die einde van die uitkraging geïnstalleer is, word vir toerusting gebruik. Boute was die agterkant van die boks vir die installering van beheerkomponente. ’n Verseëlde deur word voor die boutskoonmaakboks geïnstalleer, en glas word op die deur geïnstalleer om waarneming van die skoonmaakstatus te vergemaklik. Die verseëlde deur word op 3 punte gedruk om die seëleffek te verseker (sien die figuur hieronder).
Die belangrikste voordele van hierdie skoonmaakmasjien is:
(1) Alle funksies kan in een hyswerk voltooi word.
(2) Die moer kan outomaties gelaai en afgelaai word.
(3) Maak die moere en vertikale boute gelyktydig skoon.
(4) Dit het die funksie van draadmasjienvisie-inspeksie en genereer draadontwikkelingsdiagram.
Die implementeringsproses van hierdie hoofvoordele en funksies sal hieronder in besonderhede bekendgestel word.
3.1 Opheffing van boutsamestelling
Die bout-en-moer-samestelling word van die bout-opbergmandjie na die hoofboutbak binne-in die bout-en-moer-skoonmaakmasjien gehys deur 'n spesiale C-vormige strooier (sien Figuur 2).
3.2 Outomatiese laai en aflaai van moere
(1) Toerustingsamestelling
Die moer outomatiese laai- en aflaai-eenheid is in die skoonmaakkas geïntegreer. Dit sluit hoofsaaklik boutaandrywingsmeganismes, moerligmeganismes en boutklemmeganismes in.
Die boutaandrywingsmeganisme bestaan hoofsaaklik uit die hoofboutbak en die boutdryfratmotor.
Die moer-ligmeganisme bestaan hoofsaaklik uit 'n hoofmoerbevestigingsklem, 'n dryfskuif, 'n volgglyer, 'n trapesiumvormige skroef, 'n optiese gidsas en 'n skroefmotor.
Die stoet-klemmeganisme word gebruik om die hoofskroefklem in die boks vas te maak. Dit is 'n twee-half sirkelvormige boogklemstruktuur en word op die binneste raam van die skoonmaakkas geïnstalleer.
(2) Funksionele werklikheid
Moer laai en los boute, moere, moere, aktiewe meganisme, kan meganisme wees, kan verseker dat die draad nie vry van skade is nie. . Terselfdertyd, gebruikers gelyktydig
Die neutverwyderingsprosedure is soos volg:
Die hoofbout draai antikloksgewys, die naald draai, die moer draai, die naald draai en draai dan in die omtreksrigting, draai net en kan net in die rotasierigting beweeg, terwyl dit langs die as beweeg, die bewegingsgids styg en die staaf dryf die rotasie, Maak die motor motor motor motor motor skuif skuif glyer een dieselfde dieselfde dieselfde selfde styging styg styg styg styg styg, twee passiewe sliders slider roteer roteer roteer roteer roteer roteer roteer roteer roteer roteer twee glyers glyer draai roteer Roteer en draai om die impak op die eerste schroefdraad van die moer te voorkom wanneer dit struikel.
Die moer breek weg van die skroefdraadgedeelte, die hoofbout, die hoofbout draai, die aktiewe rotasie en die beweging, en, met die opvolg, met die skuifblok, druk die kontak, druk, druk die opvolg opvolg opvolg gly blok gly blok. Tot dusver is die outomatiese demontage van die hoofmoer voltooi.
Het die program geïnstalleer en omgekeerd.
Skoonmaak word hoofsaaklik verdeel in die skoonmaak van die inwendige skroefdraad van die hoofmoer en die skoonmaak van die hoofbout van die buitedraad in drie fases. Aangesien die hoofmoer direk bokant die hoofbout geleë is, om te verhoed dat die skoonmaakvloeistof wat deur die hoofmoer afvloei, die skoongemaakte boute besoedel, voeg boute 'n spoelstap by nadat die skoonmaak van die boute en moere voltooi is.
(1)Moer skoonmaak
Moer skoonmaak word hoofsaaklik voltooi deur die samewerking van die moer skoonmaak kwas en die moer opheffing meganisme. Die moer skoonmaakborsel en die dryfmotor is op die boonste boonste deksel van die skoonmaakmasjien geïnstalleer.
Die moerskoonmaakborsel bestaan hoofsaaklik uit 'n skoonmaakborselkop, 'n hoofas en 'n steunsilinder. Die skoonmaakborselkop is 'n sentrifugale struktuur. Wanneer dit nie roteer nie, is die buitenste omhulseldeursnee van die skoonmaakborsel kleiner as die binnedeursnee van die moer. Wanneer die borselkop draai, word die borselbevestigingstoel oopgemaak onder die werking van sentrifugale krag, en die nylonborsel wat op die bevestigingsitplek geïnstalleer is, is naby die moer. Moer binnedraadoppervlak.
Voordat die moer skoongemaak word, word die moeropheffingsmeganisme gebruik om die moer op te lig en in die skoonmaakborselkop in te sit, en dan word die moerskoonmaakborseldryfmotor begin om die skoonmaakborselkop te draai. Terwyl die borselkop draai, beweeg die hoofmoer op en af onder die aandrywing van die hysmeganisme om die hele draadgedeelte skoon te maak.
(2)Bout skoonmaak
Die boutskoonmaakeenheid bestaan hoofsaaklik uit 'n rolborselsamestelling, 'n rolborsel-swaaimeganisme, 'n hoofboutbevestigingstoestel en 'n hoofboutaandrywingstoestel. Die roller borsel samestelling is verbind met die suier stang van sy swaai silinder deur die roller borsel swaai staaf. Wanneer die suierstang van die rollende borselsilinder uitgedruk word, swaai die rolborselsamestelling naby die skroefdraadgedeelte van die hoofbout, en wanneer dit teruggetrek word, is die rollende borselsamestelling weg van die hoofbout. Die roller borsel dryf motor dryf die roller borsel om deur die band katrol te draai.
Wanneer die hoofboute skoongemaak word, dryf die hoofboutaandrywingmotor die hoofboute op die skinkbord aan om te draai, die swaaisilinder beweeg die rolborselsamestelling nader aan die driesegment-draad van die hoofbout, begin die rolborselaandrywingmotor, en die roller borsel draai teen die oppervlak van die hoof bout. Die hoofboute kan dan skoongemaak word.
Tydens die skoonmaakproses verskaf die skoonmaakvloeistofsirkulasiestelsel die skoonmaakvloeistof aan die vloeistofspuitpyp, en verskeie spuitpunte word op die vloeistofspuitpyp geïnstalleer om die skoonmaakvloeistof eweredig op die boutoppervlak te spuit.
4. Probleme en oplossings
In die navorsings- en ontwerpproses, om die werkverrigting van die toerusting te verifieer, is 'n groot aantal toetse met die bout- en moersimulasieliggaam uitgevoer nadat die toerusting vervaardig is, en 'n paar probleme is tydens die proses gevind, en ooreenstemmende oplossings geneem is.
(1) Lekking van die skoonmaakboks
Aangesien die toerusting 'n vertikale struktuur is, stel dit hoër vereistes aan die verseëling van die boks. Tydens die skoonmaakproses is gevind dat 'n deel van die skoonmaakvloeistof na die binnekant van die lugdigte deur en die raam gespat het, en dan af gevloei het, wat lekkasie veroorsaak het. Neem die volgende stappe in hierdie verband:
(2) Tydens die hele skoonmaak- en lugdroogproses is die waaier altyd in die suigtoestand om te verseker dat die lugdruk in die skoonmaakkas laer is as die atmosferiese druk en in 'n negatiewe druktoestand is, wat die oorloop effektief voorkom van afvalvloeistof en afvalgas in die boks, en waarborg die veiligheid van operateurs ten volle.
(3) Die oppervlak van die vlekvrye staalonderdele binne die verseëlde deur van die skoonmaakkas word met 'n superhidrofobiese deklaag gespuit, en die deurglas word ook met hidrofobiese behandeling behandel, sodat die waterdruppels op die verseëlde deur spat tydens die skoonmaakproses sal nie aan die deurpaneel en glas voldoen nie, waardeur die oorblywende waterdruppels op die deurpaneelvalprobleem verbeter word.
(2) Boltgly-verskynsel
Aanvanklik neem die hoofboutbak die strukturele vorm aan om rubberplate op die metaaldele te bind. Wanneer die dryfkrag te groot is, sal die rubber en die onderkant van die boute gly en ’n beskermende rol speel.
In die vroeë stadium van ingebruikneming is water as die skoonmaakmiddel gebruik, en die dryfeffek van die hoofbout was goed; in die latere stadium, nadat die skoonmaakmiddel vervang is met die skoonmaakvloeistof wat werklik in kernkragsentrales gebruik word, is gevind dat die hoofbout nie gedryf en gegly kon word nie. Na ontleding was die oorspronklike boutaandrywingsmetode ongeldig as gevolg van die smeer-effek van die skoonmaakvloeistof.
Deur die struktuur van die binding van die rubberplaat op die metaaldele op die hoofboutbak te kanselleer, word 4 sferiese suiers direk op die hoofboutbak geïnstalleer. Wanneer die hoofbout aangedryf word, gly die 2 sferiese suiers in die groef aan die onderkant van die hoofbout, om die aandrywing van die hoofbout te besef, as die dryfkrag te groot is, kan die beskerming ook gerealiseer word. Terselfdertyd is die hoofbout-dryf servomotor ook toegerus met wringkragbeskerming. Wanneer die hoofbout-dryfkrag die vasgestelde waarde oorskry, sal dit stop en alarm maak.
(4) Lugdroog effek is nie goed nie
Na ontfouting het ons gevind dat die boute nie heeltemal lugdroog was nie, en die effek moet verbeter word.
Deur die lugdroogproses van die toerusting te bestudeer, is gevind dat die boutrolborsel in die vroeë stadium van ingebruikneming net nader beweeg en teen hoë spoed roteer wanneer die bout skoongemaak word om oppervlakvlekke te verwyder. Nadat die lugdroogproses begin het, verlaat die boutrolborsel die bout, en die bout word lugdroog slegs deur die hoëspoedstraal saamgeperste lug.
Om hierdie rede verbeter die skrywer die lugdroogproses. Na skoonmaak, wanneer die lugdroogvloei begin, beweeg die rollerborsel naby die bout en draai dan teen 'n hoë spoed om oppervlakvloeistof te verwyder. Na 1/3 van die lugdroogsiklus verlaat die boutrolborsel die bout en hou op om te draai, en gaan dan voort Boute word gedroog deur 'n hoëspoedstraal saamgeperste lug.
Praktyk het bewys dat die lugdroogeffek na die verbetering aansienlik verbeter word.
Pos tyd: Nov-17-2022