DEFINISIE:
Wielmoeris 'n moer, 'n bevestigingsdeel wat met 'n bout of skroef aanmekaargeskroef word. Dit is 'n komponent wat in alle vervaardigingsmasjiene gebruik moet word, afhangende van die materiaal, koolstofstaal, vlekvrye staal, nie-ysterhoudende metaal, ens.
Tipe:
'n Moer is 'n onderdeel wat meganiese toerusting nou aan mekaar verbind deur middel van skroefdrade aan die binnekant, moere en boute van dieselfde spesifikasie, byvoorbeeld, die M4-P0.7-moer kan slegs met die M4-P0.7-reeks bout verbind word; n-produkte is dieselfde, byvoorbeeld, 1/4 -20-moer kan slegs met 'n 1/4 -20-skroef gepas word.
Beginsel teen loslating:
Die DISC-LOCK-sluitmoer bestaan uit twee dele, elk met 'n ineengevlegte nok. As gevolg van die interne wigontwerp, is die hellingshoek groter as die moerhoek van die bout, sodat die kombinasie styf vasgevang is om 'n geheel te vorm. Wanneer die vibrasie plaasvind, beweeg die uitsteeksels van die DISC-LOCK-sluitmoer met mekaar om hefspanning te produseer, wat sodoende 'n perfekte uitsluiteffek verkry.
Sluitmoer:
Doel: sluit van skroefdraadverbindings of ander pyptoebehore.
Die werkbeginsel van die moer is om die wrywing tussen die moer en die te gebruikboutvir selfsluit. Maar die betroubaarheid van hierdie selfsluit word verminder onder dinamiese lading. In sommige belangrike gevalle sal ons 'n paar anti-los maatreëls tref om die betroubaarheid van die moersluit te verseker. Die sluitmoer is een van die maatreëls om losheid te voorkom.
Daar is ook drie tipes sluitmoere:
Die eerste een is om twee identiese moere te gebruik om dieselfde bout vas te skroef, en 'n aandraaimoment tussen die twee moere by te voeg om die boutverbinding betroubaar te maak.
Die tweede is 'n spesiale anti-losmaakmoer, wat nodig is en kan gebruik word met 'n anti-losmaakpakking. Die spesiale anti-losmaakmoer is nie 'n seshoekmoer nie, maar 'n medium-ronde moer, wat drie, vier, ses of agt kerwe op die omtrek van die moer het. Hierdie kerwe is die beginpunt van die vasdraaigereedskap, en is ook die anti-losmaakpakkingkaartkaart in die mond.
Die derde een is om 'n draadgat van die buitenste oppervlak van die moer na die binneste oppervlak van die moer te boor, wat gebruik word om 'n klein deursnee versinkte kopskroef in te skroef. Die beter kwaliteit sluitmoer wat op die mark verkoop word, het koperblokke aan die binnekant van die ronde oppervlak van die moer, wat ooreenstem met die sluitmoer se draad, en word gebruik om die skade wat veroorsaak word deur die direkte kontak tussen die radiale skroef en die geslote draad te vermy. Die sluitmoer word geleidelik toegepas op die as-eindvergrendeling van roterende bewegende dele, soos die anti-losheid van die laer aan die monteerpunt van die balskroef.
Die tweede metode is meer betroubaar as die eerste, maar die struktuur is relatief kompleks. In vergelyking met die eerste twee, het die derde klok die voordele van 'n beter anti-losmaak-effek, eenvoudiger en mooier struktuur, en kleiner aksiale grootte.
Voubare insetselmoer:
Deur gebruik te maak van 'n verskeidenheid reliëfdraadproduksie van kopermoere. Die ingebedde gekartelde kopermoere waarmee ons daagliks in aanraking kom, word almal verwerk deur 'n presisie-outomatiese draaibank. Die verwysingsstandaard vir ingebedde gekartelde kopermoere kom van GB/T809.
Die hoofwerkingsmodus van ingebedde gekartelde kopermoer is spuitgiet. Na verhitting kan dit in die plastiekonderdeel ingebed of direk in die vorm ingespuit word. As die vorm vir spuitgiet gebruik word, is die smeltpunt van PA/NYLOY/PET bo 200 °C, en die temperatuur van die ingebedde moer styg vinnig nadat dit warm in die plastiekonderdeel gesmelt is. Na spuitgiet koel die plastiekliggaam vinnig af, kristalliseer en verhard. As die temperatuur van die ingebedde moer steeds hoog is, kan dit gegiet word totdat die kopermoer met die plastiekonderdeel in aanraking kom en begin loskom of kraak. Dus word die kopermoer in die spuitgiet van die ingebedde moer gebruik in plaas van die koolstofstaalmoer.
Daar is twee maniere om die buitenste patroon van die ingebedde kopermoer te vorm, een is om die koperrou materiaal te gebruik om die patroon te teken en dit dan op die boonste toerusting te produseer, die ander is die gebruik van ronde kopermateriaal direk in die produksieproses terwyl randreliëf getik word, so 'n verwerking kan 'n aantal nie-standaard grootte gekartelde kopermoere produseer, ingebedde kopermoere se reliëfvorm kan deur die gebruiker gekies word, soos gaas, agtvormige reliëf, visgraatreliëf en ander rolpatrone.
Plasingstyd: 22 Maart 2023
