1. Probleme in die klepkernsamestellingsproses
In hierdie studie, nadat die ontwerpervaring van ander outomatiese monteerstelsels geabsorbeer is, is die bestaande semi-outomatiese monteerstelsel ontleed, en die meganiese deel van die stelsel is volledig ontwerp gebaseer op die simulasie van dieklep kernsamestelling proses.In die stelselontwerpplan streef ons daarna om die verwerking van die meganiese onderdele gerieflik te maak, die koste te minimaliseer, die samestelling van onderdele eenvoudig en maklik te maak, en die stelsel 'n sekere mate van openheid en uitbreidbaarheid te maak, om die betroubaarheid te verbeter en doeltreffendheid van die stelsel., en lê 'n goeie grondslag vir die verbetering van die kosteprestasie van die stelsel.
Dieklepkernmonteerstelsel word hoofsaaklik in drie dele verdeel in terme van sy meganiese struktuurontwerp, naamlik: twee monteeronderdele by die boonste linkerhoek van die werkbank, drie monteeronderdele by die onderste linkerhoek en sewe monteeronderdele aan die regterkant van die werkbankdeel .Die tegniese moeilikheid van die tweedelige samestelling lê in hoe om die sirkelvorm van die seëlring te verseker.Tydens die snyproses sal dit aan die aksiale ekstrusiekrag van die lem onderwerp word, so dit is maklik om te vervorm.Tweedens, tydens die monteerproses, wanneer 'n kernstaaf op die oordraggereedskapkomponent opgespoor word, is dit nodig om die afskerming en samestelling tussen verskillende komponente van die deurkern deur vibrasie te realiseer.Daarom val elke komponent in die ooreenstemmende posisie om die monteerskakel te word.Die proses moeilikheid lê daarin. Bogenoemde probleme is die hoofredes vir die toename in die gebrekkige produktempo in die klepkernsamestelling op hierdie stadium.Op grond hiervan optimaliseer hierdie vraestel die proses van klepkernsamestelling, en voeg 'n kwaliteitinspeksiestelsel by om die kwalifikasietempo van klepkernsamestelling te verbeter.
2. Intelligente klepkernsamestellingskema
Die werkingskoppelvlak en die PLC vorm 'n logiese beheerdeel, en die opsporingstelsel en die PLC het tweerigting-inligtingsvloei om die statusdata van die samestellingstelsel in te samel en die beheersein uit te voer.As die uitvoerende deel word die dryfstelsel direk beheer deur die PLC-uitsetdeel.Behalwe vir die voerstelsel, wat handhulp benodig, het ander prosesse in hierdie stelsel intelligente samestelling gerealiseer.Goeie mens-rekenaar-interaksie word deur die raakskerm verkry.Met inagneming van die gerief van werking in die meganiese ontwerp, is die deurkernplasingsboks langs die raakskerm.Die detectiemeganisme, die deurkern bo-opening blaas komponent, die klep kern hoogte opsporing komponent en die blanking meganisme is onderskeidelik gerangskik rondom die draaitafel gereedskap komponent, wat die monteerlyn produksie uitleg van die deur kern samestelling besef.Die opsporingstelsel voltooi hoofsaaklik kernstaaf-opsporing, installasiehoogte-opsporing, kwaliteit-inspeksie, ens., Wat nie net die outomatisering van materiaalkeuse en klepkernslot realiseer nie, maar ook die stabiliteit en hoë doeltreffendheid van die monteerproses verseker.Die struktuur van elke eenheid van die stelsel word in Figuur 1 getoon.
Soos in die figuur hieronder getoon, is die draaitafel die sentrale skakel van die hele proses, en die samestelling van die klepkern word voltooi deur die aandrywing van die draaitafel.Wanneer die tweede opsporingmeganisme die komponent opspoor wat saamgestel moet word, stuur dit 'n sein na die beheerstelsel, en die beheerstelsel koördineer die werk van elke proseseenheid.Eerstens skud die vibrerende skyf die deurkern uit en sluit dit in die inlaatklepmond.Die eerste opsporingsmeganisme sal die klepkerne wat nie suksesvol as slegte materiaal geïnstalleer is nie, direk sif.Komponent 6 bespeur of die ventilasie van die klepkern gekwalifiseer is, en komponent 7 bespeur of die installasiehoogte van die klepkern aan die standaard voldoen.Slegs produkte wat in die bogenoemde drie skakels gekwalifiseer is, sal in die goeie produkboks vasgelê word, anders sal dit as gebrekkige produkte hanteer word.
Die intelligente vergadering van dieklep kernis die tegniese moeilikheid van die stelselontwerp.In hierdie ontwerp word 'n driesilinder-ontwerp aangeneem.Die glysilinder beheer die ontlading om die uniekheid van die ontlading te verseker;die tweede silinder verseker dat die sluitstang in lyn is met die afvoergat, en werk dan saam met die glysilinder om die klepkern te voltooi wat die sluitstang binnegaan, en dan Die tweede silinder gaan voort om die hele sluitmeganisme te druk om te beweeg, en die suiging mondstuk sal die klep suig wanneer dit die onderkant van die gereedskap bereik.Uiteindelik, nadat die derde silinder die sluitmeganisme in plek gedruk het, stuur die servomotor die klepkern na die inlaatklepmond om die samestelling van die klepkern te voltooi.Hierdie proses verseker die akkuraatheid en uniekheid van die longitudinale en laterale bewegingsposisies, en bied 'n goeie oplossing vir die tegniese probleme van deurkernsamestelling.
3. Ontwerp van sleutelkomponente van klepkernsamestellingstelsel
As die sleutel proses van die installering van dieklep kernop die klep, sluit die klep kern het baie hoë vereistes op die akkuraatheid van die beweging posisie van die klep kern, so dit moet die koördinasie van die longitudinale en laterale meganismes te voltooi.In die ontwerp van hierdie deel word dit ontbind in 'n enkele aksie, die ontladingsaksie van die klepkern, die sluitaksie van die sluithefboom en die aksie om die klepkern op die klepspuitstuk te laai.Die meganiese struktuur daarvan word in Figuur 2 getoon. Soos uit Figuur 2 gesien kan word, is die meganiese struktuur van die klepkernsamestelling in drie dele verdeel.Die drie dele werk in koördinasie sonder om mekaar te beïnvloed.Wanneer die onafhanklike aksie voltooi is, druk die silinder die meganisme om na die volgende monteerposisie te beweeg.
Om die akkuraatheid van die bewegende posisie te verseker, word die omvattende ontwerp van elektriese beheer en meganiese limiet aangeneem om die fout binne 1,4 mm te beheer.Die klepkern en die middel van die klepspuitstuk is koaksiaal, sodat die servomotor die klepkern glad in die klepspuitstuk kan druk, anders sal dit skade aan die onderdele veroorsaak.Staking van die meganiese struktuur of abnormale pulse van elektriese seine kan geringe afwykings in die monteerwerk veroorsaak.As gevolg hiervan, nadat die klepkern gemonteer is, is die ventilasieprestasie nie op standaard nie, en die monteerhoogte is nie gekwalifiseer nie, wat lei tot die mislukking van die produk.Hierdie faktor word ten volle in ag geneem in die stelselontwerp, lugblaasopsporing en hoogtebespeuring word gebruik om slegte produkte te sorteer.
Postyd: Sep-09-2022