Gedetailleerde bespreking oor die ontwerp en navorsing van intelligente klepkernsamestellingstelsel
Inleiding
Aangesien die monteerstelsel 'n produksielyn en 'n intelligente vervaardigingseenheid is, met die voortdurende verbetering van intelligente beheertegnologie en verfynde verwerking, neem die mate van outomatisering steeds toe.Voltooi.Die klepkernbeheer intelligente samestellingstelsel wat in hierdie vraestel ontwerp is, besef die kernoutomatisering van materiaalkeuse en klepsluiting, en die gebrekkige produkte word geïntegreer met die opsporingstelsel om die samestelling te sorteer.Neem PLC en mens-masjien-koppelvlak aan om die stelsel uit te voer, en die meganiese struktuur is ontwerp en redelik.Die voltooiing van die ontwerp van hierdie stelsel verbeter die produksiedoeltreffendheid vandie klepkernop die klep gemonteer, en bied 'n voorbeeld vir die konstruksie van hierdie tipe stelsel.
Met die vinnige toename in die aantalklep dele, die lugvolume bly toeneem, wat die mate is waarin die outomatiese bestuurde motor op die deur is, en die kern van die motor op die deur is meer en meer gereeld, en die deur kan nie gesluit word nie.Mens kan die intelligente opsporingsfunksie realiseer Die intelligente module kan die intelligente probleem op die intelligente module realiseer [1].Verbeter produksiedoeltreffendheid en goeie tempo.
1. Moeilikheidsontleding van klepkern en sy monteringsproses
In hierdie studie, nadat die ontwerpervaring van ander outomatiese monteringstelsels geabsorbeer is, is die bestaande semi-outomatiese samestellingstelsel ontleed, en die meganiese deel van die stelsel is volledig ontwerp gebaseer op die simulasie van die klepkernsamestellingsproses.In die stelselontwerpplan streef ons daarna om die verwerking van die meganiese onderdele gerieflik te maak, die koste te minimaliseer, die samestelling van onderdele eenvoudig en maklik te maak, en die stelsel 'n sekere mate van openheid en uitbreidbaarheid te maak, om die betroubaarheid te verbeter en doeltreffendheid van die stelsel., en lê 'n goeie grondslag vir die verbetering van die kosteprestasie van die stelsel.
Die klepkernsamestellingstelselword hoofsaaklik in drie dele verdeel in terme van sy meganiese struktuurontwerp, naamlik: twee monteerdele by die boonste linkerhoek van die werkbank, drie monteeronderdele by die onderste linkerhoek en sewe monteeronderdele aan die regterkant van die werkbankdeel.Die tegniese moeilikheid van die tweedelige samestelling lê in hoe om die sirkelvorm van die seëlring te verseker.Tydens die snyproses sal dit aan die aksiale ekstrusiekrag van die lem onderwerp word, so dit is maklik om te vervorm.Tweedens, tydens die monteerproses, wanneer 'n kernstaaf op die oordraggereedskapkomponent opgespoor word, is dit nodig om die afskerming en samestelling tussen verskillende komponente van die deurkern deur vibrasie te realiseer.Daarom val elke komponent in die ooreenstemmende posisie om die monteerskakel te word.Die proses moeilikheid lê in.Bogenoemde probleme is die hoofredes vir die toename in die defektiewe produktempo in die klepkernsamestelling op hierdie stadium.Op grond hiervan optimaliseer hierdie vraestel die proses van klepkernsamestelling, en voeg 'n kwaliteitinspeksiestelsel by om die kwalifikasietempo van klepkernsamestelling te verbeter.
2. Intelligente stelselontwerp van klepkern op klepmond
-
2.1 Intelligente ontwerp van klepkernsamestelling
Die werkingskoppelvlak en die PLC vorm 'n logiese beheerdeel, en die opsporingstelsel en die PLC het tweerigting-inligtingsvloei om die statusdata van die samestellingstelsel in te samel en die beheersein uit te voer.As die uitvoerende deel word die dryfstelsel direk beheer deur die PLC-uitsetdeel.Behalwe vir die voerstelsel, wat handhulp benodig, het ander prosesse in hierdie stelsel intelligente samestelling gerealiseer.Goeie mens-rekenaar interaksie word verkry deur die raakskerm.Met inagneming van die gerief van werking in die meganiese ontwerp, is die deurkernplasingsboks langs die raakskerm.Die detectiemeganisme, die deurkern bo-opening blaas komponent, die klep kern hoogte opsporing komponent en die blanking meganisme is onderskeidelik gerangskik rondom die draaitafel gereedskap komponent, wat die monteerlyn produksie uitleg van die deur kern samestelling besef.Die opsporingstelsel voltooi hoofsaaklik kernstaaf-opsporing, installasiehoogte-opsporing, kwaliteit-inspeksie, ens., Wat nie net die outomatisering van materiaalkeuse en klepkernslot realiseer nie, maar ook die stabiliteit en hoë doeltreffendheid van die monteerproses verseker.Die struktuur van elke eenheid van die stelsel word in die volgende figuur getoon.
Soos getoon in Figuur 1, is die draaitafel die sentrale skakel van die hele prosesvloei, en die samestelling van die klepkern word voltooi deur die aandrywing van die draaitafel.Wanneer die tweede opsporingmeganisme die komponent opspoor wat saamgestel moet word, stuur dit 'n sein na die beheerstelsel, en die beheerstelsel koördineer die werk van elke proseseenheid.Eerstens skud die vibrerende skyf die deurkern uit en sluit dit in die inlaatklepmond.Die eerste opsporingmeganisme sal die klepkerne wat nie suksesvol as slegte materiaal geïnstalleer is nie, direk sif.Komponent 6 bespeur of die ventilasie van die klepkern gekwalifiseer is, en komponent 7 bespeur of die installasiehoogte van die klepkern aan die standaard voldoen.Slegs produkte wat in die bogenoemde drie stappe gekwalifiseer is, sal in die goeie produkboks opgetel word, anders sal dit as gebrekkige produkte hanteer word.
2.2 Ontwerp van sleutelkomponente van klepkernsamestellingstelsel
As die sleutelproses om die klepkern op die klep te installeer, het die sluiting van die klepkern baie hoë vereistes vir die akkuraatheid van die bewegingsposisie van die klepkern, dus dit benodig die koördinasie van die longitudinale en laterale meganismes om te voltooi.In die ontwerp van hierdie deel word dit ontbind in 'n enkele aksie, die ontladingsaksie van die klepkern, die sluitaksie van die sluithefboom en die aksie om die klepkern op die klepspuitstuk te laai.Die meganiese struktuur daarvan word in Figuur 2 getoon.
Soos uit Figuur 2 gesien kan word, is die meganiese struktuur van die klepkernsamestelling in drie dele verdeel.Die drie dele werk in koördinasie sonder om mekaar te beïnvloed.Wanneer die onafhanklike aksie voltooi is, druk die silinder die meganisme om na die volgende monteerposisie te beweeg.Om die akkuraatheid van die bewegende posisie te verseker, word die omvattende ontwerp van elektriese beheer en meganiese limiet aangeneem om die fout binne 1,4 mm te beheer.Die klepkern en die middel van die klepspuitstuk is koaksiaal, sodat die servomotor die klepkern glad in die klepspuitstuk kan druk, anders sal dit skade aan die onderdele veroorsaak.
Staking van die meganiese struktuur of abnormale pulse van elektriese seine kan geringe afwykings in die monteerwerk veroorsaak.As gevolg hiervan, nadat die klepkern gemonteer is, is die ventilasieprestasie nie op standaard nie, en die monteerhoogte is nie gekwalifiseer nie, wat lei tot die mislukking van die produk.Hierdie faktor word volledig in ag geneem in die stelselontwerp, lugblaasopsporing en hoogtebespeuring word gebruik om slegte produkte te sorteer.
2.3 Ontwerp van klepkernsamestellingbeheerstelsel
Die beheerstelsel in hierdie ontwerp sluit hoofsaaklik PLC-logikabeheer, servomotoraandrywingstelsel, opsporingstelsel en HMI mens-masjien-koppelvlak in.Die servo-aandrywingstelsel bestaan hoofsaaklik uit 'n servomotor, 'n verkleiner, ens., wat die meganiese dele dryf om te beweeg nadat die sein ontvang is.Die servostelsel kan presiese posisionering en spoedaanpassing onder die beheer van PLC realiseer.Die opsporingstelsel sluit foto-elektriese sensors, ligsensors, lasersensors, ens. in, wat hoofsaaklik die funksies van posisioneringsopsporing, onderdele-opsporing en -identifikasie, en prosesvolgordepassing realiseer.HIM mens-masjien-koppelvlak neem grafiese programmeringsmodule aan, wat goeie mens-masjien-interaksie kan realiseer.Die operateur kan die stelsel direk deur die operasie-koppelvlak beheer, en die samestellingsproses en parameters kan ook direk deur die koppelvlak vertoon word.
Die stelsel kan handmatige monteermodus en outomatiese monteermodus deur die operasie-koppelvlak kies.In die outomatiese modus, monteer die stelsel outomaties volgens die monteerproses.In die handmatige werkingsmodus loop die stelsel in 'n enkele stap, en elke operasieaksie sal nie deurlopend loop nie.Die uitvoering van die stelselprogram begin vanaf die subnetwerk van die draaitafelrotasie, die PLC voer die beheerseinbeheer uit, en die servomotor dryf die laai en rotasie van die skyf aan.Wanneer die draaitafel die klepkern na die ooreenstemmende tegnologiese prosesposisie dra, loop die tegnologiese prosessubroetine, en voer die uitvoeringskomponent die ooreenstemmende aksie uit volgens die beheersein.
3. Einde
Die prosesvloei van klepkerninstallasie opdie klepis nie ingewikkeld nie, maar die vereistes vir die verfyning van die proses is relatief hoog.Daarom word handsamestelling en semi-outomatiese samestelling hoofsaaklik in industriële produksie gebruik, en hul werkverrigting en kwaliteit is onstabiel.In hierdie vraestel word 'n intelligente samestellingstelsel vir klepkern wat op die klep gemonteer is ontwerp, wat die outomatisering van materiaalkeuse en klepkernsluiting realiseer, en die ventilasieprestasie en installasiehoogte van die klepkernsamestelling deur die opsporingstelsel bespeur, en die opsporingsresultate word outomaties Laai dit op na die beheerstelsel om outomatiese sortering van gebrekkige produkte te realiseer.Die werkdoeltreffendheid en produkstabiliteit van die klepkern wat op die klepspuitstuk gemonteer is, word verbeter.
Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
