• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Strukturele kenmerke van werkstuk

Die vorm van die werkstuk dunwandigwiel gewigteis 'n waaiervorm, die materiaal is QT600, die hardheid is 187-255 HBW, die binnekant is 'n spesiale-vormige gat, en die dunste deel is net 4 mm dik. Die dimensionele akkuraatheidvereistes van die balansblok word in Figuur 1 getoon. Die deursnee van die middelgat B-maatstaf is Φ69.914-69.944 mm, en die toleransie is slegs 0.03 mm. Hieronder is 'n geprofileerde leë gaatjie. Intermitterende sny word uitgevoer wanneer die C verwysingsgat en die buitenste sirkel gemasjineer word. Die wanddikte hier is slegs 4 mm, wat maklik is om snyspanning en vervorming te genereer en die toleransiegrootte van die B-verwysingsgat te beïnvloed, wat 'n moeilike punt in werkstukverwerking is.

f02693467e08144b8ee64ea83c6f54b

2. Versteekte gevare van tradisionele kunsvlyt

Dunwandige dele word maklik tydens die freesproses vervorm, hoofsaaklik as gevolg van die vervorming wat veroorsaak word deur snyspanning en klem. Die tradisionele verwerkingskema word verwerk deur CNC-bewerkingsentrum en CNC-draaibank, wat in twee prosesse verdeel word. Een daarvan is die OP10-proses. Gebruik 'n Φ60 mm skyffrees om die boonste vlak te grof en af ​​te werk volgens die grootte van die tekening, gebruik 'n Φ20 mm allooi frees om die binneste gat grof te frees Φ51.04-51.07 mm tot Φ50.7 mm (verlaat 0.3-0.4) mm), gebruik 'n Φ20 mm Allooi frees snyer groffrees binnegat Φ69.914~69.944 mm tot Φ69.6 mm (laat 0.3~0.4 mm), fyn boor binneste gaatjie Φ51.04~51.07 mm en 91~94.6 mm met fyn boor snyer, boor 2 ×Φ18 mm met twee klein gaatjies. Die tweede is die OP20-proses. Die buitenste sirkel "C" van die growwe en fyn draai is volgens die tegniese vereistes van die tekening.

Die bewerking moeilikheid van diewiel gewigte, die verwysingsgat B, is gemasjineer tot die grootte wat deur die tekening in die OP10-proses vereis word. Verwyder die werkstuk en meet die deursnee van die verwysingsgat B, Φ69.914~69.944 mm, en die ovaalheidsfout is 0.005~0.015 mm, en die grootte voldoen aan die vereistes van die tekening. Nadat die OP20 egter verwerk is, verwyder die werkstuk en meet die deursnee van die verwysingsgat van B, Φ69.914-69.944 mm, en die ovaalheidsfout is 0.03-0.04 mm. Daar kan gesien word dat die deursnee die vereistes van die tekening oorskry het.

3. Oplossing

Verbeter gereedskap. Of die ontwerp van die klemtoestel korrek is, het 'n direkte impak op die versekering van die bewerking akkuraatheid van die werkstuk, die verbetering van arbeidsproduktiwiteit en die vermindering van die arbeidsintensiteit van werkers. As gevolg van die eienskappe van dunwandige dele, sal oormatige klemkrag of ongelyke krag elastiese vervorming van die werkstuk veroorsaak, wat die akkuraatheid van die grootte en vormtoleransie van die onderdeel sal beïnvloed, en uiteindelik daartoe lei dat die grootte van die verwerkte deel uit verdraagsaamheid. Om hierdie probleem op te los, moet die model en grootte van die klemsilinder en die steunsilinder versigtig gekies word wanneer die hidrouliese gereedskap ontwerp word.


Postyd: 19 Aug. 2022